青島熱鍍鋅加工工藝流程介紹。

青島熱鍍鋅工藝加工是一種有效的金屬防腐方法，主要應(yīng)用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右的熔融鋅液中，使鋼件表面附著鋅層，從而達到防腐的目的。青島熱鍍鋅工藝工藝流程：成品酸洗-水洗-加鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-化學化學-清洗-打磨-完成青島熱鍍鋅工藝，青島熱鍍鋅工藝是由較老的青島熱鍍鋅工藝發(fā)展而來鍍鋅方法。來吧，青島熱鍍鋅工藝已有170多年的歷史。近三年來，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，青島熱鍍鋅工藝行業(yè)有了較大的發(fā)展。

青島熱鍍鋅工藝加工生產(chǎn)工藝包括：上料→酸洗、水洗→溶劑→干燥→青島熱鍍鋅工藝→內(nèi)外吹→卷標、標記→鈍化→檢驗→包裝。

青島熱鍍鋅工藝加工步驟是通過采用齒盤全浸半自動鍍鋅方式中撥入、下壓、旋入、拔出、提升的機械原理，完成青島熱鍍鋅工藝工藝。首先要注意的是工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液表面鋁含量0.01-0.02%）；鋅錠的使用應(yīng)為國標Zn0-3鋅錠。要定期維護和控制拉入下推螺桿和拉出提升裝置的性能可靠，加強油缸的潤滑，調(diào)整鍍鋅管分配器的高度和角度，調(diào)整裝備到好狀態(tài)。

接近開關(guān)的放置位置要準確；熱電偶線材與儀表應(yīng)同型號使用，否則溫度誤差較大，應(yīng)經(jīng)常檢查更換熱電偶保護套。控制臺操作人員應(yīng)根據(jù)爐前設(shè)備運行情況及手勢指令手動調(diào)節(jié)速度，防止卡管。爐前工人使用的工具在使用前應(yīng)預熱，防止鋅濺傷人；經(jīng)常檢查鋼管是否掉入鍋中，如有，應(yīng)及時取出；應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備，防止卡死管道，確保設(shè)備安全。安全。鋅鍋加鋅時，應(yīng)先對鋅錠進行預熱。加鋅時，不允許成捆加鋅。鋅錠應(yīng)縱向附著在鋅鍋上。墻面慢慢往下拉，避免沖擊損壞鋅鍋，濺出大量鋅傷人；嚴禁鐵類物質(zhì)落入鋅液中，防止產(chǎn)生大量鋅渣。熔鋅時要慢火加熱，不可急火燒，否則會損壞鍍鋅鍋壽命，大量鋅蒸氣揮發(fā)。當這種有害氣體被人體吸入過量時，就會患上“施法者熱”病。在熔鋅過程中，一旦鋅出現(xiàn)高溫，切不可用手移動鋅塊，以免燙傷，應(yīng)使用合適的工具移動。